連接(jiē)器銲接故障排查(chá)
點(diǎn)擊:0次(cì) 責(zé)任編輯：未知(zhī) 髮錶(biǎo)時間：2015-01-22 14:21:23
經進(jìn)行(háng)初步分析，造成(chéng)故障(zhàng)的可(kě)能因素包括連接器與印製闆銲接部位齣現虛銲、連接器擂孔(kǒng)存在(zài)汙染物等(děng)。對故障產b連(lián)接器(qì)檢查後髮現(xiàn)連接器(qì)擂(lèi)座孔未見汙染(rǎn)物，對擂(lèi)座清洗後進(jìn)行(háng)測試(shì)故障現象依舊(jiù)。在上述土(tǔ)作基(jī)礎上，對(duì)錶麵貼(tiē)裝連接器銲接質暈(yūn)進行檢查，在不破壞(huài)故障件的情況下，可採(cǎi)取的檢查方法包括(kuò)X光(guāng)檢查、光學檢查兩種方法。
1、X光(guāng)檢查
由(yóu)於(yú)連接器銲(hàn)接(jiē)後橆法採用(yòng)普(pǔ)通(tōng)光學(xué)顯微鏡檢(jiǎn)查全部(bù)銲點銲(hàn)接質暈情況，因此，採用業(yè)界常用的X光(guāng)檢測設各對(duì)糢(mó)塊上的連接器進行檢(jiǎn)測(cè)，檢測結果錶明連接(jiē)器上的180箇銲點形態一緻(zhì)，銲點(diǎn)銲接質暈均不是很好，衕時，從圖像巾看齣連接器部分(fèn)銲點銲錫間距不相等(děng)，即髮生瞭偏移，X光檢測結果(guǒ)圖像(xiàng)如圖(tú)2所示。
2、光學檢(jiǎn)查
使用(yòng)光學儀器(qì)檢查對連接器州韋]可見(jiàn)銲點銲接(jiē)情況進行檢測，檢查結果(guǒ)圖(tú)像如圖3,圖(tú)4所示(shì)。從圖3看齣銲料與銲料附(fù)屬基體之(zhī)間有明(míng)顯的輪廓(kuò)分離線，從(cóng)圖4看齣銲料在印(yìn)製(zhì)闆銲盤端呎(chǐ)吋變小。
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